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The Gyratory Vibrating Screen is a high-efficiency, low-noise industrial screening machine engineered for the precise classification of fine powders, 顆粒, and abrasive materials. Its unique square-frame design and gentle gyratory-reciprocating motion mimic manual sieving — ensuring maximum material layer stratification .
Unlike traditional circular or linear vibrating screens, this machine delivers higher capacity per unit area, better screen surface utilization, and longer screen life — making it ideal for industries demanding both precision and throughput.
Working Principle
The Gyratory Vibrating Screen operates via a balanced eccentric weight system driven by a synchronized motors. The screen box moves in a gentle, elliptical, gyratory-reciprocating motion — not violent vibration. This motion:
Promotes even material distribution across the entire screen surface
Enhances stratification of particles by size
Minimizes wear on screen mesh and frame
The result? Higher efficiency, less energy consumption, and longer service life.
主な特長
✔️ Rectangle Frame Design – Maximizes screening area while maintaining a compact footprint.
✔️ High Capacity Output – Single-unit capacity up to 20 tons/hour, expecially ideal for minerals, abrasives, sand, and similar bulk materials.
✔️ Multi-Deck & Dual-Inlet Design – Single-feed models available with 1–5 decks; dual-feed designs extend up to 10 decks for complex classification.
✔️ Quick Screen Change System – Tool-free quick-release screen frames allow fast mesh replacement, minimizing downtime.
✔️ Gentle Screening Action – Low-impact motion protects fragile or easily deformed materials from breakage during sieving.
✔️ Anti-Blinding System – Equipped with bouncing balls or ultrasonic deblinding (optional) to prevent mesh clogging.
✔️ Low Noise & Low Vibration – Designed for quiet, smooth operation in indoor or noise-sensitive environments.
✔️ Dust-Free Operation – Fully enclosed structure with optional dust collection ports for clean, safe production areas.
テクニカルテーブル
| モデル | Sieve area(㎡) | 力(KW) | Leaning Angle Of Screen | Number of Decks | Revolving frequency |
| BGV-1030 | 3 | 3 | 5 | 1~10 | 180~264 |
| BGV-1036 | 3.6 | 3 | 5 | 1~10 | 180~264 |
| BGV-1230 | 3 | 4 | 5 | 1~10 | 180~264 |
| BGV-1236 | 4.32 | 4 | 5 | 1~10 | 180~264 |
| BGV-1530 | 4.5 | 5.5 | 5 | 1~10 | 180~264 |
| BGV-1536 | 5.4 | 5.5 | 5 | 1~10 | 180~264 |
| BGV-1830 | 5.4 | 7.5 | 5 | 1~10 | 180~264 |
| BGV-1836 | 6.48 | 7.5 | 1~10 | 180~264 |
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グローバルプロジェクト事例
カスタマイズオプション
We understand every industry has unique needs. Botek Gyratory Vibrating Screens can be fully customized:
🔹 Material: carbon steel, or coated. Stainless steel 304/316L,
🔹 Screen Mesh: Polyester, stainless steel, or titanium
🔹 Deck Configuration: 1 to 5 decks, with different mesh sizes per deck
🔹 Motor & Voltage: International renowned brand motors and reducers . 220V/380V/415V, 50Hz/60Hz,
🔹 Hoppers & 放電: Custom inlet/outlet positions, rotary valves, or gravity discharge
🔹 Automation: Optional PLC control,
🔹 Accessories: Dust collector, sound enclosure, vibration dampeners
アプリケーション
The Gyratory Vibrating Screen is widely used in:
Chemical Industry – Fertilizers, resins, 顔料, silica gel
食べ物 & Beverage – Flour, sugar, salt, spices, milk powder
Mining & Minerals – Quartz, feldspar, coal, ore fines
Building Materials – Cement, gypsum, lime, sand
Recycling & Waste Management – Plastic flakes, wood chips, biomass
完全な生産ラインの統合
原材料の受け入れから最終製品の発送まで. 当社の専門知識は振動スクリーナーを超えて多岐にわたります。 コンベア, 製粉業者, 乾燥機, および梱包システム. 効率を最大化し、運用コストを削減する一貫した生産ラインを構築します。.
今すぐソリューションを入手して見積もりを入手!よくある質問
Selecting the correct Gyratory Vibrating Screen is crucial for ROI. To recommend the most efficient configuration, please provide us with the following details:
材料特性:名前, かさ密度, and moisture content (%).
Particle Size: Current size range (mesh or mm) and target cut point.
Capacity Requirement: Desired output in tons per hour (TPH).
Separation Goals: How many fractions/layers are needed?
Our engineering team will analyze your data and propose a solution tailored to your specific screening efficiency and output goals.
We ensure a smooth startup process with comprehensive support:
Documentation: Detailed installation drawings, electrical diagrams, and operation manuals (English version).
Digital Guidance: Lifetime remote technical support via video call for installation, debugging, and troubleshooting.
On-Site Service: For large-scale projects, we can dispatch experienced engineers to your site for installation supervision and staff training (cost applies).
24/7 Support: Our technical hotline is available for urgent inquiries to minimize downtime.
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Absolutely. We are a full-service equipment provider. Beyond gyratory vibrating screens, we manufacture:
Feeding & Conveying: Vibrating feeders, belt conveyors, screw conveyors.
Crushing & Grinding: Crushers, grinders, hammer mills.
Mixing & Packaging: Ribbon mixers, blending machines, packing machines.
We specialize in designing turnkey production lines, integrating all equipment from raw material intake to final packaging.
リードタイムは複雑さと現在の生産スケジュールによって異なります:
標準モデル:通常、入金確認後 3 ～ 4 週間.
カスタマイズされたモデル:通常 4 ～ 6 週間, 材料調達と加工の複雑さに応じて.
完全な生産ライン:通常6～8週間 (契約締結時に詳細なスケジュールを提供).
私たちは常にプロジェクトの期限を守るよう努め、生産の進捗状況についてリアルタイムの最新情報を提供します。.
当社の機械は使いやすさと耐久性を考慮して設計されています:
簡単な操作:スタート/ストップボタンと調整可能な周波数設定を備えたユーザーフレンドリーなコントロールパネルを装備.
簡単なメンテナンス:定期的なチェックは簡単です - 毎週の清掃, 毎月のスクリーン張力検査, および毎年のベアリング潤滑.
摩耗部品:主要な消耗品にはスクリーンメッシュが含まれます, 跳ねるボール, シーリングガスケット, そしてスプリング. すべて標準化されており、簡単に交換可能です.
スペアパーツの供給:迅速な配送を保証するために、共通のスペアパーツの在庫を維持しています (通常は以内に 3-5 営業日) 生産を継続するために.
ボーテックマシナリーを選ぶ理由
1. 15+ 長年にわたる卓越した製造実績
産業機械の豊富な経験, カバースクリーニング, 運ぶ, 粉砕する, そして混ぜる, 梱包システム.
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ISOへの準拠, CE, アテックス, UL, CSA, その他—品質の保証とスムーズな通関.
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無料見積もりを取得する, 提案, 社内のエンジニアによる CAD レイアウト 12 お問い合わせの時間.
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お客様の仕様に合わせた単一の機械または完全な生産ラインのワンストップ調達. 原材料の受け入れから最終包装まで.
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出荷前にビデオ検証を伴う当社の工場での無料の材料テスト.
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